使用数控开料机,精度对家具生产的质量影响很大。在使用一段时间后,其机械硬件的精度一定会下降,如床身变形、机座下沉,严重影响着产品的加工质量。这就要求对机械零部件进行检查,以防松脱,尤其对几何精度进行检查,可采用激光干涉仪进行检测;在数控系统补偿功能不能满足的情况下可先进行机械调整,再进行数控系统的补偿,以便恢复数控开料机在安装调试后的精度。
因素一:导轨
数控开料机底座很大一部分原因是因为导轨,需求检查铜轮的磨损状况,铜轮磨损裁切运转肯定不平稳,影响了开料精度。
因素二:小锯进出位置
用过数控开料机的朋友们我们都了解,数控开料机是小锯开路,大锯进行开料。比方说小锯跟大锯不在一条直线上,裁切断不一样,朋友们就可以清楚的看出锯切断不平坦,这个时侯只要调整小锯进出位置就可以完美解决。
因素三:锯台的平整度
新设备的锯台看起来都很平整,时间久了以后,锯台面会承受很大压力,所以锯台用久了以后肯定会影响裁切精度。
数控开料机不管是十几万还是几十万的机器,运行肯定都没问题,关键是加工精度怎么样。一旦机器加工精度不合格,不仅做出来的产品不美观,而且会浪费人力、物力,甚至会导致潜在客户的流失,白花这个冤枉钱。
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雕刻机进行图层设计时的导轨要求
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